電加熱反應(yīng)釜-多功能反應(yīng)釜,基本選擇包括以下要素 -青白江

反應(yīng)釜-電加熱反應(yīng)釜-多功能反應(yīng)釜是生產(chǎn)各種化工原料的典型主反應(yīng)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的生產(chǎn)過程中。反應(yīng)釜通過攪拌分散、電加熱或冷卻水將各種物料分散、攪拌、混合，從而實現(xiàn)反應(yīng)聚合。設(shè)備材料為：sus304不銹鋼、sus316I不銹鋼或q235碳鋼。攪拌形式有：槳式、錨槳式、框架式、螺旋帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。反應(yīng)釜的加熱方式為：電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱；傳熱結(jié)構(gòu)：為夾套式，外半管狀，內(nèi)圓管狀；-0.1-0.1mpa的反應(yīng)壓力具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、不污染環(huán)境、無需鍋爐、電加熱反應(yīng)釜自動加熱、使用方便等特點。

廣泛用于石油、化工、橡膠和膠，農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品，用于完成硫化、硝化、氫化和烷基化聚合它是以充分混合參與反應(yīng)的物料為前提的。對于加熱、冷卻、液體提取和氣體吸收等物理變化，需要一個攪拌裝置來獲得良好的效果，并且可以為客戶設(shè)計和加工外部盤管反應(yīng)器

攪拌速度為：攪拌速度的選擇取決于攪拌和混合物料的需要。常規(guī)液體物料聚合以63-85r/min的轉(zhuǎn)速反應(yīng)；含粉物料與液體混合時需要達(dá)到分散效果，轉(zhuǎn)速為0-1460 r/min；當(dāng)油與液體或兩種不相容的液體混合時，需要乳化效果，轉(zhuǎn)速為0-2800轉(zhuǎn)/分鐘。

產(chǎn)品說明：反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)，一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。

相應(yīng)的輔助設(shè)備是： 餾柱冷凝器、水分離器、收集罐和過濾器。該反應(yīng)釜廣泛用于樹脂、不飽和樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、固化劑、聚氨酯、發(fā)泡劑/膠、107 膠， 108 膠， PU  膠， 白牛奶膠， 膠膠粘劑、乳液、丙烯酸乳液、壁紙膠，壓敏膠，跑道膠、干掛膠、大理石膠、民用膠、建筑http結(jié)構(gòu)性能：設(shè)備主要由罐體、夾套和攪拌系統(tǒng)組成。

反應(yīng)釜在工業(yè)生產(chǎn)中作為化學(xué)反應(yīng)的容器，設(shè)備通常根據(jù)各種反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件，如溫度和壓力進(jìn)行定制。反應(yīng)器通常在壓力下工作，屬于特種設(shè)備。制造商需要具備相應(yīng)的壓力容器制造資質(zhì)。永通機(jī)械擁有“特種設(shè)備(壓力容器)制造許可證”，即“一類、二類壓力容器制造資質(zhì)”。

反應(yīng)器的基本選擇包括以下要素：

密封：機(jī)械密封、填料密封、油封等。

形式：上下圓頭、單層、外套、外圈、內(nèi)圈

等級：一級壓力容器、二級低壓容器、二級中壓容器和常壓容器

材料：SUS304、SUS321、SUS316L、Q235-A

加熱：熱水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油電加熱、電阻遠(yuǎn)紅外加熱

攪拌：一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框架式

真空度：真空度0.08米帕

體積：100升-10000升

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電加熱反應(yīng)釜